Rafinerijske mašine

Rafinerijske mašine

U kombinaciji s dugogodišnjim praktičnim iskustvom, usvojen je jedinstveni proces degumiranja kako bi se fosfolipidi iz ulja uklonili u maksimalnoj mjeri dodavanjem specifičnih aditiva pod pretpostavkom da se produži vrijeme reakcije između fosforne kiseline i ulja.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Rafinerijske mašine u Bangladešu

 

U kombinaciji s dugogodišnjim praktičnim iskustvom, usvojen je jedinstveni proces degumiranja kako bi se fosfolipidi iz ulja uklonili u maksimalnoj mjeri dodavanjem specifičnih aditiva pod pretpostavkom da se produži vrijeme reakcije između fosforne kiseline i ulja. Vrlo novi automatski kvantitativni sistem gline može učiniti ulje pouzdanijim, ulaganje u proces potpunog vakuumskog zatvorenog rafiniranja je manje, a kvalitet proizvoda je dobar. U skladu sa različitim vrstama ulja, različitim zahtevima za proizvode, dizajnirajte najbolji put procesa.

 

Sirova nafta sadrži nečistoće poput fosfolipida, proteina, mukoida i glikogliceril diestera, pa se naziva koloidnim nečistoćama jer sa uljem formira sol sistem. Prisutnost ovih koloidnih nečistoća ne samo da smanjuje upotrebnu vrijednost i stabilnost skladištenja ulja, već ima i niz štetnih učinaka u procesu rafinacije i prerade ulja, što rezultira padom kvaliteta gotovog ulja.

 

Na primjer, guma uzrokuje prekomjernu emulzifikaciju tijekom alkalne rafinacije, tako da se ulje i sapun ne mogu dobro razdvojiti, odnosno saponin sadrži više neutralnog ulja, što rezultira povećanom potrošnjom u rafiniranju, te povećava sadržaj sapuna u ulju, povećavajući broj pranje i gubitak ulja uzrokovan pranjem; Tokom dekolorizacije, gel će prekriti dio aktivne površine dekolorizatora, što će smanjiti efikasnost dekolorizacije. Tokom dezodoracije, temperatura je viša, guma će se promijeniti, povećati boju ulja i smanjiti brzinu hidrogenacije kada se hidrogenira. Stoga se proces rafiniranja ulja općenito prvo degumira.

 

Proces uklanjanja nečistoća rastvorljivih u gelu iz ulja vune naziva se degumiranje. Budući da su želatinolitičke nečistoće u sirovoj nafti uglavnom fosfolipidi, degumiranje se često naziva defosforizacija u industrijskoj proizvodnji. Glavne metode degumiranja su hidratacijsko degumiranje, adsorpciono degumiranje i kiselo degumiranje. Za sirovo ulje s visokim sadržajem fosfolipida ili koje se želi ekstrahirati kao nusproizvod fosfolipida, obično se hidratizira pre dekiseljenja. Da bi se postigli veći zahtjevi za degumiranjem, može biti potrebno degumiranje kiselinom, uglavnom slabim kiselinama kao što su fosforna kiselina i limunska kiselina, a sumporna kiselina se rijetko koristi za degumiranje jestivog ulja. Općenito, mast dobivena kiselim degumiranjem je tamne boje, a neki fosfolipidi su loši i ne mogu se koristiti kao sirovina za pripremu jestivih fosfolipida.

 

ukupna snaga

7KW

izlaz

800 (KG/D)

snaga grijanja

6KW

dužina

1500 (MM)

Bruto kapacitet ulja

100KG

širina

580 (MM)

ukupna težina

160KG

visina

1500 (MM)

Prečnik rezervoara za degumiranje

500MM

   

 

product-1600-1131

product-1600-2028

product-1600-1354

-2

product-1600-438

product-783-783
product-783-783

product-1600-1086

product-1-1

1
2

 

Popularni tagovi: rafinerijske mašine, proizvođači mašina za rafineriju u Kini

Pošaljite upit